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隨著制造業加快數字化和智能化轉型，企業紛紛引入先進設備與系統，以應對市場的變化和多樣化需求。傳統單一智能設備已難以滿足個性化訂單的生產挑戰，柔性智能生產線成為企業提升產能與應變能力的關鍵。
作為一家專注于高端智能裝備全產業鏈研發與制造的企業，愛派爾為應對持續增長的業務規模與復雜的客戶需求，在湖南婁底新建了智能化生產基地。在柔性鈑金智能生產線的建設中，愛派爾不僅關注自動化設備性能，更重視數字化系統在流程協同與效率提升中的核心作用。基于雙方良好的合作基礎，愛派爾與百超攜手打造了一個面向未來的智慧工廠標桿項目。
構建數字化、柔性化的全流程智能制造體系
百超為愛派爾量身定制的智能工廠解決方案，涵蓋從原材料處理到生產執行、倉儲管理與信息化系統集成的全流程，構建起高度自動化、可視化、可追溯的生產體系：
高效激光切割：配備激光切割機，滿足多種金屬板材的高精度、高效率切割需求。
智能折彎方案：部署數控折彎機，兼顧不同零件尺寸與工藝要求，確保折彎精度與生產靈活性。
自動化上下料與料庫系統：結合自動上下料系統，有效解決板材搬運與存儲空間利用問題。
自動折彎單元：ByCell Bend Smart 具備模塊化配置能力，可根據訂單需求靈活組合，提升生產柔性。
全面的信息系統集成：涵蓋企業資源管理系統 ERP、車間管理系統 BySoft Plant Manager、編程系統BySoft CAM、倉儲管理與控制系統 WMS/WCS，以及單元管理系統 BySoft Cell Control，打通了生產現場與管理系統之間的信息壁壘。
打通全鏈條，實現生產全生命周期管理
百超提供的不僅是一套智能設備，而是涵蓋“設備+軟件+服務”的一站式智慧工廠解決方案。通過軟硬件的深度融合，該方案貫通從訂單生成、計劃排程、生產執行、質量追溯到成品交付的全流程，實現真正意義上的“端到端”數字化管理。
借助百超智慧工廠解決方案，愛派爾在生產效率、質量控制、響應速度及資源配置等方面取得顯著提升，成功構建起具備高度柔性與可擴展性的鈑金加工能力，為企業未來的規模化發展與個性化定制服務提供堅實基礎。
面向未來，打造智能制造新引擎
愛派爾與百超的深度合作，不僅是企業自身數字化轉型的重要一步，也為行業樹立了智慧工廠建設的實踐標桿。未來，雙方將繼續探索更多場景下的智能制造新應用，共同推動中國制造向“智造”躍升。
浙公網安備 33010602000006號
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